花紋輸送帶按生產(chǎn)方法可分為壓花紋型和模壓型兩種，按花紋的深度又可分為深花紋和淺花紋兩種?；y輸送帶的花紋是在硫化中形成的，其帶坯生產(chǎn)與帆布芯輸送帶基本雷同。一般，干燥粉狀物料滑動(dòng)的傾角小于不規(guī)則形狀物料滾動(dòng)的傾角。把輸送帶的表面做成簡(jiǎn)單的不規(guī)則形狀的花紋能夠略微加大輸送物料時(shí)的傾角。大部分輸送帶制造商可以提供表面制有花紋的輸送帶，最常用的花紋就是V形和U形花紋，花紋的高為5～30mm。能使?jié)裎锪嫌行У呐潘?，使用?biāo)準(zhǔn)的托輥能使輸送帶形成槽形，還要考慮在回程段有花紋的輸送帶表面與托輥接觸不出問題。與物料在物料本身上的滾動(dòng)相比，這種花紋更多的是影響物料在輸送帶表面滑動(dòng)的趨勢(shì)。

1．壓紋輸送帶生產(chǎn)工藝；
(1)成型帶芯成型一般采用疊層式結(jié)構(gòu)，上覆蓋膠厚度都在4ram以上。
(2)硫化采用平板硫化機(jī)硫化。硫化前將已浸漬乳化硅油(作脫模劑用)的花紋織物覆蓋子上覆蓋膠上，與帶坯一起進(jìn)平板硫化機(jī)進(jìn)行硫化，待硫化完成后，將花紋織物揭去，在輸送帶表面就形成花紋，帶壓花的花紋織物要求織物粒子凸去，在160度溫度下不軟化變質(zhì)，一般采用經(jīng)浸漬處理芋麻線織成。其花紋布織物形狀。
2．模壓型花紋輸送帶生產(chǎn)工藝
模壓型花紋輸送帶常見的以凸形花紋較海普遍，制造過程與壓花紋輸送帶基本相似。模壓型花紋輸送帶的生產(chǎn)特點(diǎn)是在特制的模具中進(jìn)行硫化。模具一般是先將鋼板刻成凹形花紋圖案，再在鋼板兩端焊接槽形鋼管而成。鋼板
厚度要求是：

鋼板厚度一花紋深度≥5m m。槽形鋼管是接通水管供冷卻用。帶坯進(jìn)入平板硫化機(jī)之前，先用與覆蓋膠相同的膠料填滿模具花紋圖案，然后再將帶坯導(dǎo)入，進(jìn)行加壓、加熱硫化。硫化時(shí)間可用式(1-1—27)計(jì)算。

八達(dá)廠家主營：PVC輸送帶、耐熱輸送帶、耐高溫輸送帶、環(huán)型輸送帶、阻燃輸送帶等系列產(chǎn)品。