輸送機無疑是如今工廠流水線作業(yè)必備的機械之一，而輸送帶又是輸送機最重要的零件，如果輸送帶壞了，不僅會影響生產(chǎn)效率，還可能發(fā)生事故，這是誰也不愿意看到的，但輸送帶斷了之后該怎么辦呢？

一般來說，輸送帶的斷裂最可能的地方就是接頭崩開，現(xiàn)在有幾種流行的接頭方法，比如熱硫化接頭法、冷膠接頭法、鋼扣接頭法等；不管是哪種接頭法造成的輸送帶斷裂，在修補的方法上都是差不多的，都是需要把斷裂的地方切除并重新接頭。不過根據(jù)具體的輸送帶材質種類不同，在接頭的時候也有相對來說最適宜的辦法。

比如常用的輕型輸送帶中的帆布輸送帶和尼龍輸送帶，如果要接頭的時候，一般就會采用冷硫化膠水接頭法，這樣接頭方便快捷。在修補方法上，先將輸送帶分層，然后對輸送帶的接頭處進行打磨和清潔處理，再將每層輸送帶都刷好膠水，最后把同樣刷好膠水的修補條貼在接頭部位并做好分口處理就完成了。

而常用的重型輸送帶大多數(shù)是鋼絲帶，這樣的輸送帶再采用冷硫化膠接法就不合適了，而是需要雖然更麻煩但也結實的熱硫化接頭法，先將斷面修成階梯狀，便于操作和保證粘連強度，
在打磨涂膠后采用硫化機進行硫化工藝，過程中的溫度和壓力控制都要注意。而且熱硫化接頭法畢竟比較麻煩，最好是請專業(yè)施工隊來進行操作，畢竟在接頭過程中一旦沒有處理好，很容易會對輸送帶造成損壞。

如果輸送帶頻繁出現(xiàn)斷裂，建議還是更換整條新的輸送帶為好。